Aujourd'hui, nous allons nous pencher sur la nécessité de la pulvérisation de zinc pour les tuyaux en fonte ductile, en comprenant comment ce processus améliore considérablement la résistance à la corrosion du tuyau et garantit des performances stables sur une utilisation à long terme.
01# La fonction de la pulvérisation de zinc
Le zinc ayant un potentiel électrochimique inférieur à celui du fer, il se corrode en premier, protégeant ainsi le tuyau de la corrosion. Deuxièmement, lorsque la couche de zinc est corrodée, elle produit des sels de zinc insolubles, tels que le phosphate de zinc, le chlorure de zinc et le sulfate de zinc. Ces composés recouvrent la paroi extérieure du tuyau, formant un film protecteur dense qui ralentit la corrosion du tuyau.
De plus, la couche protectrice de zinc possède une certaine capacité d'auto-guérison-. Lorsqu'un dommage local se produit, le zinc est rapidement converti en ions zinc sous l'action d'une cellule galvanique. Les ions zinc migrent à travers les pores de la couche de finition et recouvrent la zone endommagée, formant une couche protectrice stable et insoluble.
02# Processus de pulvérisation de zinc
La pulvérisation de zinc est généralement effectuée après le recuit des tuyaux en fonte ductile, lorsque la température du tuyau descend à environ 200 degrés. À cette température, la température de surface du tuyau est modérée, ce qui favorise l'adhésion de la couche de zinc, ce qui donne une surface blanche argentée-après pulvérisation de zinc. Le corps du tuyau est revêtu par pulvérisation à l'arc ; l'exigence de revêtement de couche de zinc est de 130 g/m² pour les tuyaux de qualité K- et de 200 g/m² pour les tuyaux de qualité C-. La douille est recouverte par projection thermique, le fil de zinc contenant plus de 99 % de zinc.
Des expériences ont montré que la pulvérisation de zinc peut améliorer considérablement la durée de vie des tuyaux en fonte ductile. Par exemple, les tuyaux en fonte ductile pulvérisés avec 130 g/m² de zinc ont une durée de vie 99 % plus longue que ceux sans pulvérisation de zinc, tandis que les tuyaux pulvérisés avec 200 g/m² de zinc ont une durée de vie qui peut être augmentée jusqu'à 165 %.
Principe de protection contre la corrosion (triple protection)
Protection cathodique (anode sacrificielle)
Le zinc a un potentiel électrochimique beaucoup plus faible (-0,763 V) que le fer (-0,44 V), formant une cellule galvanique dans les environnements sol/eau. Le zinc est préférentiellement corrodé, protégeant ainsi la matrice en fonte de la corrosion électrochimique.
Barrière physique (film de passivation dense)
Une fois la couche de zinc corrodée, elle forme des sels de zinc insolubles (tels que le carbonate de zinc et l'hydroxyde de zinc), qui forment un film protecteur continu et dense sur la paroi extérieure du tuyau, empêchant la pénétration de milieux corrosifs tels que l'humidité, l'oxygène et les ions chlorure.
Capacité d'auto-réparation-
Lorsque la couche de zinc est partiellement endommagée, les ions zinc migrent à travers les pores de la couche de finition vers la zone endommagée, reformant une couche protectrice stable et réparant automatiquement les défauts mineurs.
Le traitement par pulvérisation de zinc des tuyaux en fonte ductile améliore non seulement leur résistance à la corrosion, mais prolonge également leur durée de vie, garantissant ainsi le fonctionnement stable à long terme de l'approvisionnement en eau, du transport de gaz et d'autres projets.
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