Les tuyaux en fonte ductile sont largement utilisés dans les réseaux d’approvisionnement en eau et de drainage en raison de leur haute résistance, de leur excellente ténacité et de leur résistance à la corrosion. Les fuites de joints sont un problème courant lors de la construction ou de l'exploitation ultérieure, nécessitant des mesures ciblées en fonction de la cause de la fuite. Vous trouverez ci-dessous les étapes détaillées pour gérer les fuites :
Causes courantes de l'analyse des fuites
Problèmes de joints en caoutchouc
Joint en caoutchouc tordu, inversé ou déplacé lors de l'installation.
Anneaux en caoutchouc endommagés par des bavures de tuyaux, du gravier, de la terre, etc., ou écrasés lors de l'installation.
Les anneaux en caoutchouc se sont détériorés en raison du vieillissement ou de l'utilisation d'anneaux de qualité inférieure/mal dimensionnés.
Mauvaises pratiques d'installation
Profondeur d'insertion de l'emboîture insuffisante, ne parvenant pas à atteindre la ligne marquée.
Angle d'insertion excessif entraînant une sur-compression de l'anneau en caoutchouc d'un côté- tandis que l'autre côté présente un jeu excessif.
Fondation de tranchée inégale ou remblayage inapproprié provoquant un tassement irrégulier des tuyaux, entraînant un désalignement des joints et une augmentation des écarts.
Problèmes de canalisation
Les défauts dans le matériau du tuyau lui-même, tels qu'une épaisseur de paroi inégale ou des défauts de coulée, peuvent provoquer des micro-fissures entraînant des fuites.
Après une utilisation prolongée, le vieillissement et la corrosion du matériau du tuyau augmentent la vulnérabilité aux dommages et aux fuites.
Méthodes et étapes de réparation des fuites
Le demi-raccord-(raccord de réparation d'urgence, dispositif de réparation de canalisations) est un outil de réparation rapide pour remédier aux fuites dans les canalisations en fonte ductile, particulièrement adapté aux scénarios dans lesquels l'approvisionnement en eau ne peut pas être interrompu, le remplacement d'une section de canalisation est difficile ou le confinement immédiat des fuites est nécessaire. Son principe consiste à envelopper le point de fuite avec deux-coques métalliques semi-circulaires, où des joints d'étanchéité internes en caoutchouc assurent le confinement de l'eau sous la pression de serrage des boulons-. Vous trouverez ci-dessous les étapes opérationnelles spécifiques et les principales précautions :
⒈Sélectionnez un demi-raccord-correspondant aux spécifications du tuyau.
Il doit correspondre au diamètre nominal du tuyau en fonte ductile. Par exemple, utilisez un demi-raccord DN100-pour un tuyau DN100. Pour les fuites de joints, choisissez un demi-raccord spécialisé-avec une « rainure d'adaptateur douille/raccord » ; pour les fuites de tuyaux droits, utilisez un demi-raccord de tuyau droit standard-.
⒉Coupez l'alimentation en eau et réduisez la pression (fortement recommandé)
Fermez les vannes en amont et en aval autant que possible pour réduire la pression dans les canalisations (améliore considérablement le taux de réussite et garantit la sécurité). S’il est impossible de couper l’eau, préparez-vous à des conditions humides.
Processus d'installation
⒈Positionnement et alignement : assurez-vous que le joint en caoutchouc couvre précisément le point de fuite, avec la fissure s'étendant au moins 5 cm au-delà de chaque extrémité.
⒉ Assemblage du boîtier : enclenchez d'abord le boîtier inférieur pour fixer le joint en caoutchouc, puis alignez le boîtier supérieur et les trous de boulons.
⒊Serrage des boulons :
Alignement initial : insérez les boulons et-serrez les écrous à la main jusqu'à ce qu'ils touchent le boîtier.
Pré-serrage symétrique : utilisez une clé pour serrer les boulons en diagonale afin d'éviter l'inclinaison et les fuites de la coque.
Tension progressive : serrez les boulons en diagonale par étapes (1/4 de tour par rotation) jusqu'à ce que la coque soit complètement en place. Évitez de trop-serrer.
⒋Inspection-en temps réel : surveillez l'écart entre le joint en caoutchouc et la coque. Ajustez immédiatement en cas de désalignement ou de fuite.
Finition et vérification
Observation des tests de pression
Ouvrez lentement la vanne pour augmenter la pression, en observant si de l'eau s'infiltre par les bords du demi-joint-. En cas d'infiltration mineure, serrez légèrement les boulons diagonaux (ne serrez pas trop- !).
Traitement anti-corrosion
Nettoyez la surface du demi-joint-et appliquez de la peinture à la résine époxy ou enveloppez-la de ruban anti-corrosion pour éviter la rouille de la coque.
Remblayage
Remblayez avec de la terre fine en couches et compactez soigneusement, en évitant l'impact des pierres sur le demi-joint-.