Le processus de traitement anticorrosion des tuyaux en fonte ductile est le suivant :
1. Revêtement de peinture asphalte. Le revêtement de peinture asphalte est utilisé sur les tuyaux transportant du gaz. Le préchauffage du tuyau avant la peinture peut améliorer l'adhérence de la peinture asphalte et accélérer le séchage.
2. Revêtement en mortier de ciment + revêtement spécial. Cette mesure anticorrosion interne convient aux canalisations transportant des eaux usées et peut améliorer la résistance à la corrosion du revêtement.
3. Revêtement époxy à base de brai de charbon. Le revêtement époxy à base de brai de charbon convient aussi bien aux gazoducs qu'aux canalisations d'eaux usées. Il s'agit d'un revêtement à deux composants qui présente une forte adhérence et une surface très lisse.
4. Revêtement en céramique époxy. Le revêtement en céramique époxy convient aux canalisations d'égout et aux conduites de gaz, mais en raison de la difficulté et du coût élevé du processus de fabrication, il existe certaines limitations d'utilisation. Le revêtement en céramique époxy a une adhérence élevée et une finition lisse et constitue un excellent revêtement anticorrosion.
5. Revêtement en ciment alumineux ou revêtement en ciment sulfaté. Ces deux revêtements spéciaux en ciment conviennent à la protection anticorrosion interne des tuyaux en fonte ductile utilisés dans les canalisations d'eaux usées pour améliorer leur capacité à résister à l'érosion des composants acides et alcalins des eaux usées.
6. Revêtement en polyuréthane. Il s'agit d'un nouveau type de revêtement spécial vert développé pour répondre aux besoins de protection de l'environnement. Il présente une bonne résistance à l'usure et à la corrosion.