Causes des défauts elliptiques dans les tuyaux en fonte ductile de grand-diamètre :
I. Problèmes potentiels dans le processus de production
1. Précision d’assemblage insuffisante du moule et de la tête de filière
Le désalignement entre le moule et la tête de filière pendant le formage centrifuge entraîne une contrainte inégale sur le fer en fusion, entraînant des différences significatives d'épaisseur de paroi radiale. Ce déséquilibre de contraintes après traitement thermique provoque une déformation elliptique.
2. Mauvais réglage de l'équipement de la centrifugeuse
Dans la production de tuyaux en fonte ductile, la précision des ajustements des paramètres de centrifugation est cruciale, affectant directement la qualité du tuyau coulé. Un réglage inadéquat de l'équipement, tel qu'un jeu excessif dans les roulements de la tête de filière, une mauvaise planéité de la surface des rouleaux de support ou des poulies usées, peuvent provoquer des vibrations et des sauts du moule pendant la production, affectant directement la rondeur du tube. Certains fabricants, dans un souci d'économie de matériaux, exercent une pression excessive sur les rouleaux du produit fini, ce qui peut également provoquer des sections transversales elliptiques-.
II. Processus de transport
Les tuyaux en fonte ductile-de grand diamètre sont lourds. S'ils ne sont pas solidement fixés, mal soutenus ou empilés en plusieurs couches pendant le transport, ils sont sujets à une déformation elliptique sous l'effet d'une compression et de vibrations prolongées.
III. Sur-empilage sur site
L'empilement multi-couche dépassant la limite de charge-, ou l'absence de mesures de protection et de tampon échelonnées entre les couches, concentre le poids de la couche supérieure de tuyaux sur les parties les plus faibles de la couche inférieure. Un placement inapproprié des points de support et l'incapacité de faire pivoter périodiquement les tuyaux provoquent un fluage à long terme à -force unique-sur la paroi du tuyau. Combiné aux différences de température ambiante, à l’accumulation d’eau et au gel, cela exacerbe les défauts elliptiques.
Mesures visant à prévenir les défauts elliptiques dans les tuyaux en fonte ductile de grand-diamètre :
I. Équipement de production et contrôle des processus
Modifiez la précision dimensionnelle de l'anneau central de la centrifugeuse, en utilisant des ajustements de tolérance pour réduire le faux-rond radial, et assurez-vous que le moule du tuyau coïncide avec l'axe de rotation.
II. Stockage et protection standardisés
Choisir un site de stockage durci et nivelé, poser une couche de pierre concassée ou de traverses et créer une pente de drainage ; contrôlez la hauteur d'empilage conformément aux spécifications, posez des tapis tampons entre les couches et utilisez une méthode d'empilage alternée pour les extrémités des douilles et des embouts.
