Comment sélectionner correctement les raccords en T pour les systèmes de tuyauterie industrielle ?

Diamètre nominal (DN): Le diamètre du tuyau principal du té doit correspondre parfaitement au diamètre du tuyau principal du système, tandis que le diamètre de dérivation est déterminé en fonction des exigences du tuyau de dérivation en aval. Par exemple, dans un système d'alimentation en eau et de drainage avec un tuyau principal DN150, si un branchement vers un tuyau de dérivation DN100 est nécessaire, un té réducteur de « DN150×DN150×DN100 » doit être sélectionné pour éviter les turbulences moyennes causées par des diamètres incompatibles.

Pression nominale (PN/classe): La pression nominale du té doit être sélectionnée en fonction de la pression de service de conception du système de tuyauterie. Par exemple, un té PN16 convient aux canalisations chimiques à haute -pression (pression de conception : 1,6 MPa), tandis qu'un té PN10 peut être utilisé pour les canalisations d'alimentation en eau municipales à basse-pression (pression de conception : 0,6 MPa), évitant ainsi les fuites dues à une capacité portante de pression-insuffisance.

Les différences dans les propriétés physiques et chimiques des différents supports transportés affectent directement le choix du matériau des tés. Une attention particulière doit être portée à la corrosivité, à la température et à la viscosité du fluide :

Médias neutres conventionnels (tels que l'eau, l'huile alimentaire): Les tés en acier au carbone (par exemple, matériau Q235) sont préférés en raison de leur faible coût et de leur capacité à répondre aux exigences de base en matière de résistance aux intempéries. Pour l'approvisionnement en eau domestique, des tés en acier au carbone avec un revêtement anti-corrosion (par exemple, poudre époxy) sur la paroi intérieure doivent être sélectionnés pour se conformer aux normes d'hygiène.

Milieux corrosifs (tels que les solutions acides-base, l'eau de mer) : Des tés en acier inoxydable (par exemple, matériaux 304, 316L) sont requis. 316Le matériau L a une meilleure résistance à la corrosion que le 304, ce qui le rend adapté aux scénarios de corrosion élevés-tels que l'industrie chimique et l'ingénierie maritime.

La méthode de connexion du té doit être cohérente avec le schéma de connexion global du système de tuyauterie. Les méthodes courantes et leurs scénarios applicables sont les suivants :

Connexion à bride : Convient aux scénarios d'exigences d'étanchéité à haute-pression et-élevées (par exemple, pipelines pétrochimiques). Les tés à bride assurent l'étanchéité grâce à la fixation par boulons, permettant un démontage et un assemblage pratiques pour un entretien ultérieur, mais nécessitent un certain espace d'installation.

Connexion à douille : le té à douille réalise une étanchéité grâce à un anneau en caoutchouc, ce qui facilite le démontage et le montage pour un entretien ultérieur, mais nécessite un certain degré d'étanchéité à l'air lors de l'installation.

La conception du canal d'écoulement du té doit être combinée avec les exigences de débit et de vitesse du système pour éviter les pertes d'énergie causées par des canaux d'écoulement déraisonnables :

Scénarios de débit conventionnels: Les tés de canal d'écoulement standard sont sélectionnés. Grâce aux parois intérieures lisses du canal d'écoulement, le fluide s'écoule avec une faible résistance, ce qui les rend adaptés à la plupart des canalisations industrielles.

Scénarios d’exigences de débit élevé et de faible résistance: Des « Tés d'angle » (avec le port de dérivation à un angle de 45 degrés par rapport au tuyau principal) peuvent être utilisés. Par rapport aux tés droits à 90 degrés, le support tourne plus doucement et la perte de pression locale peut être réduite de 20 %-30 %. Ils conviennent aux pièces sensibles à la résistance telles que les sorties de pompes à eau et les canalisations de ventilateurs.