Les coudes à bride sont des composants essentiels d’étanchéité et de rotation dans les pipelines industriels. Lors de leur sélection, le diamètre, la pression nominale et le matériau doivent être précisément adaptés. Une erreur dans l’un de ces aspects peut entraîner des fuites, une résistance à la pression insuffisante, voire une défaillance du pipeline. Vous trouverez ci-dessous des méthodes de mise en correspondance pratiques dans différentes dimensions pour vous aider à éviter 90 % des pièges de sélection.
Diamètre : Un « ajustement parfait » est fondamental ; ne négligez pas ces 3 détails
Le diamètre du coude de bride doit être parfaitement conforme au diamètre nominal (DN) du tuyau et à la norme de bride. Le problème principal est d’éviter « une inadéquation conduisant à une défaillance du joint ».
Privilégier « même DN » : Par exemple, si le tuyau est du DN100, choisissez un coude à bride DN100. Il est strictement interdit d'utiliser un coude de petit-diamètre avec un tuyau de grand-diamètre.
Faites attention au type de surface d'étanchéité de la bride : les types courants incluent la "face surélevée (RF)" et la "face sans visage (MFM)", qui doivent correspondre à la surface d'étanchéité de la bride du tuyau.
Les coudes de grand diamètre nécessitent une vérification du diamètre extérieur : pour les coudes de grand diamètre (DN200 et supérieur), le diamètre extérieur doit être vérifié simultanément pour éviter le problème du « diamètre nominal correct mais du diamètre extérieur incorrect ».
Cote de pression : « Correspondance selon les besoins » pour éviter la surpression, deux critères de jugement fondamentaux
TLa pression nominale détermine si le coude à bride peut résister à la pression du fluide du pipeline. Choisir une note trop basse entraînera l’éclatement des canalisations, tandis que choisir une note trop élevée entraînera un gaspillage de coûts.
1. Tout d'abord, déterminez la « pression du système » : par exemple, la pression de service des canalisations d'alimentation en eau et de drainage est généralement de 0,6-1,0 MPa, donc des coudes à bride PN1.0 ou PN1.6 peuvent être sélectionnés (PN fait référence à la pression nominale, qui doit être 20 %-50 % supérieure à la pression de service comme marge de sécurité) ; la pression de service des canalisations chimiques à haute pression est de 3,0 à 6,4 MPa, les coudes PN4.0 ou PN6.4 doivent donc être sélectionnés et les modèles haute pression avec « nervures renforcées » doivent être donnés en priorité.
2. Évitez de mélanger les pressions nominales : par exemple, si l'ensemble du système de canalisation est PN2,5, les brides et les coudes PN1,6 ne peuvent pas être utilisés (même si la pression locale est faible, les fluctuations de pression peuvent provoquer la rupture des points faibles). La pression nominale de l’ensemble du pipeline doit être cohérente.
Matériel : « Sélection basée sur le support », trois scénarios d'application courants
Le matériau du coude à bride doit correspondre au matériau du tuyau et aux caractéristiques du fluide transporté. Les principales considérations sont la résistance à la corrosion, la résistance à la température et la compatibilité avec les propriétés du support. Vous trouverez ci-dessous des solutions de correspondance précises pour les scénarios à haute-fréquence :
| Scénario d'application | Moyen véhiculé | Matériau du coude recommandé | Raison principale |
| Approvisionnement en eau et drainage municipaux | Eau du robinet, eaux usées | Acier au carbone (Q235), fonte ductile | Faible coût, résistant à la corrosion causée par l'eau douce à température normale- |
| Industrie chimique | Solutions acides/alcalis, solvants | Acier inoxydable (304/316L) | Le 316L résiste à une forte corrosion, convient aux milieux acides-alcalins |
| Tuyaux d'alimentation/vapeur | Vapeur à haute-température (200 degrés et plus) | Acier allié (15CrMo) | Résistant à la chaleur-, au fluage-résistant, empêche les défaillances à haute-température |
« Méthode d'inspection générale » finale : vérifier trois cohérences après sélection
Le diamètre du coude, la pression nominale et le matériau correspondent à ceux du tuyau ;
La norme des brides est cohérente ;
La température du fluide doit correspondre à la limite supérieure de température du coude.
Cette méthode garantit que les brides et les coudes répondent aux exigences du pipeline, évitant ainsi les pertes de temps et d'argent causées par une « sélection et une reprise incorrectes ».
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., situé dans la province du Shanxi, en Chine, est l'un des principaux fabricants de raccords de tuyauterie en fonte ductile, de tuyaux, de diverses vannes et de couvercles de trou d'homme. Nous utilisons pleinement les matières premières industrielles abondantes de la région.
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