Description du produit
1. Matériau : qualité de fonte ductile 500-7/450-10.
2. Norme : OIN 2531, EN545, EN598, ANSI, AWWA
3. Certificat : ISO9001, SGS, WRAS
4. Test : conformément à la norme ISO 2531 / EN 545 / EN598 et test de pression d'eau à 100 %
5. Longueur : 6 m ou coupé en 5,6 m, 5,7 m, 5,8 m
6. Doublure interne : Ciment, conforme à la norme ISO4179
7. Revêtement externe : Zinc + Bitume, conforme à la norme ISO8179
8. Caoutchouc : NBR, SBR, EPDM selon ISO4633/EN681.1
9. Remarque : Les joints, boulons et écrous sont fournis respectivement selon vos besoins particuliers.
Caractéristiques
Le tuyau en fonte ductile est un tuyau en fonte ductile, largement utilisé dans les conduites d'approvisionnement en eau et de gaz. Voici quelques-unes des principales caractéristiques des tuyaux en fonte ductile :
1. Matériau : Les principaux composants des tuyaux en fonte ductile sont le fer, le carbone et le silicium, qui est un alliage de fer, de carbone et de silicium. Parce que son graphite est sphérique, il est appelé « tuyau en fonte ductile ».
2. Résistance et ténacité : Avant de couler, du magnésium ou du magnésium de terre rare combiné à un sphéroïdiseur d'or est ajouté pour sphéroïdiser le graphite, réduire la concentration de contraintes et donner au tuyau les caractéristiques de haute résistance, d'allongement élevé et de résistance aux chocs. Sa résistance à la traction n'est pas inférieure à 420 MPa et son allongement est supérieur à 10 %.
3. Résistance à la corrosion : La paroi intérieure du tuyau en fonte ductile pour l'approvisionnement en eau est recouverte de mortier de ciment, ce qui améliore non seulement l'environnement d'approvisionnement en eau du pipeline, mais améliore également la capacité d'approvisionnement en eau et réduit la consommation d'énergie. Sa surface est pulvérisée avec un revêtement de zinc et d'asphalte pour améliorer la résistance à la corrosion du pipeline.
4. Étanchéité : L'embouchure du tuyau adopte une interface flexible, qui peut absorber une partie des contraintes causées par les changements de température ou le tassement des fondations, prolongeant ainsi la durée de vie du tuyau.
5. Les tuyaux en fonte ductile sont scellés avec des bagues d'étanchéité en caoutchouc pour assurer l'étanchéité du tuyau et éviter les fuites d'eau.
6. installation facile : l'installation de tuyaux en fonte ductile pour l'approvisionnement en eau est facile et la méthode de connexion par prise est adoptée, qui ne nécessite pas d'outils ou d'équipements spéciaux. Pendant le processus d'installation, l'écart et la direction de l'interface doivent être strictement contrôlés pour garantir l'étanchéité de l'interface.
6. Longue durée de vie : En raison de son excellente résistance à la corrosion et de ses excellentes performances d’étanchéité, la durée de vie des tuyaux en fonte ductile pour l’approvisionnement en eau est relativement longue, généralement jusqu’à 50 ans ou plus. Pendant l'utilisation, l'intégrité du pipeline doit être vérifiée régulièrement et réparée ou remplacée à temps.
7. Adaptabilité : Les tuyaux en fonte ductile pour l'approvisionnement en eau conviennent à diverses exigences en matière de qualité de l'eau et de transport de gaz et peuvent être sélectionnés en fonction des besoins réels. Dans le même temps, son grand allongement lui permet de travailler avec le sol autour du pipeline dans le pipeline enterré, d'améliorer l'état de contrainte du pipeline et d'améliorer la fiabilité du fonctionnement du réseau de pipelines.
8. Le processus de fabrication consiste à utiliser de l'eau de fer sphéroïdisée qualifiée par coulée centrifuge à grande vitesse, puis à subir un recuit, une pression d'eau et un traitement anticorrosion interne et externe pour produire des tuyaux pour les réseaux d'approvisionnement en eau municipaux, l'approvisionnement en eau longue distance dans l'eau. usines, canalisations d’égouts municipaux et réseaux de canalisations intégrés urbains-ruraux.
9. Le matériau en fonte du tuyau est : un matériau en fonte ductile, et le taux de sphéroïdisation est strictement contrôlé pour être inférieur à 3 niveaux en fonction du pourcentage de graphite sphéroïdal dans le nombre total.
10. Matériau de revêtement interne : divers revêtements anticorrosion internes qui répondent aux exigences peuvent être personnalisés en fonction des exigences du projet et des exigences du client.
11. Dans l'installation du pipeline, en plus du tuyau, cela comprend également des raccords de tuyauterie et des anneaux en caoutchouc, des boulons et des écrous et d'autres accessoires pour l'installation.
12. Il existe de nombreux types d’articulations ;
Joint flexible enfichable
Articulation flexible mécanique
Articulation de retenue
Joint à bride
13. Méthode d'installation selon sa méthode de joint ;
Joint flexible push-in : insérez la fiche dans la prise avec une bague d'étanchéité pour obtenir un joint flexible étanche, également appelé joint de type T.
Joint flexible mécanique : appliquer mécaniquement une pression sur la bague d'étanchéité pour obtenir un joint flexible étanche, également appelé joint de type K.
Joint de retenue : en plus des performances d'étanchéité, il a également une fonction d'ancrage pour empêcher le joint installé de se séparer. Le dispositif d’auto-ancrage est placé à l’intérieur de la douille et est appelé joint d’auto-ancrage interne ; le dispositif d'auto-ancrage est placé à l'extérieur de l'emboîture et est appelé joint d'auto-ancrage externe.
Joint à bride : en serrant les boulons uniformément placés sur les deux brides, en pressurisant le joint d'étanchéité entre les brides pour obtenir un joint étanche.
14. Le tuyau lui-même est en fonte ductile, qui peut résister à la haute pression exercée sur le pipeline lorsque la vanne est ouverte et fermée.
15. Le revêtement externe du pipeline présente de bonnes performances anticorrosion dans la plupart des environnements de sol.
(Plus de revêtements anticorrosion externes peuvent être personnalisés en fonction des exigences du projet et des exigences du client)
16. Une fois la couche externe de zinc du pipeline recouverte, la couche de finition en polyéthylène hautement chloré est à nouveau recouverte. Il a été prouvé dans le monde entier qu'il s'agit de l'une des mesures anticorrosion les plus efficaces et qu'elle peut prolonger efficacement la durée de vie du pipeline.
Emballage et transport
Méthode d'emballage :
Les tuyaux d'un diamètre inférieur à 300 mm sont regroupés avec des sangles en acier, et ceux supérieurs à 300 mm sont emballés en vrac.
Scénarios d'application
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