Avantages de nous choisir :
1.Équipe professionnelle :
M. Herman veille également à cultiver une nouvelle génération de talents de leadership. Il encourage les employés à apprendre et à progresser activement et leur offre un large espace de développement. Sous sa direction, la fonderie a non seulement réalisé des progrès technologiques significatifs, mais a également obtenu des résultats fructueux en matière de formation des talents.
2. Équipement avancé :
La ligne de production horizontale à pression statique est un équipement de production avancé qui utilise la technologie de pression statique pour garantir que le couvercle de trou d'homme reste dans un état stable pendant le processus de production, améliorant ainsi la précision et la cohérence du produit. La mise en service de cette ligne de production contribuera à améliorer votre efficacité de production, à réduire les coûts de production et à fournir aux clients des produits de couverture de regard de meilleure qualité.
3.Contrôle de qualité :
Une nouvelle cubilot à coke capable de faire fondre 3 tonnes de fer en fusion par heure a été mise en service. Avec l'amélioration de la technologie de coulée, le matériau de coulée est passé de la fonte grise à la fonte ductile. L'entreprise a commencé à produire des raccords de tuyauterie en fonte ductile, avec la norme matérielle de fonte ductile 500-5 et la norme de mise en œuvre BS4772, et a terminé avec succès la production du premier lot de produits, et les produits ont été exportés vers Singapour.
4. Superbe technologie :
Nous et nos partenaires avons créé une nouvelle succursale couvrant une superficie de 25 000 mètres carrés et adopté un nouveau processus de coulée - coulée de mousse perdue. Le moulage de mousse perdue est un processus de moulage avancé présentant de nombreux avantages, tels qu'une haute précision, un rendement élevé et un faible coût. Ce procédé utilise des modèles en mousse soluble pour réaliser des moulages. Le modèle se dissout progressivement pendant le processus de coulée pour obtenir la forme de coulée souhaitée. Il s’agit d’une décision très significative.
Bouchon de tuyau en fonte ductile
Les bouchons de tuyaux en fonte ductile de Jintai sont conçus pour offrir le meilleur équilibre entre résistance, ductilité, résistance aux chocs et résistance à la corrosion.
Bouchon de tuyau en fonte ductile
Le raccord de bouchon de tuyau en fonte ductile est un bouchon de tuyau commun pour les applications de tuyaux en fonte ductile.
Les produits Jintai peuvent être personnalisés, marqués ou achetés pour répondre à des exigences de localisation spécifiques.
Raccords en T en fonte ductile
Jintai peut fabriquer divers raccords en T en fonte ductile de haute qualité selon les demandes du client.
Raccords filetés en fonte ductile
Les raccords filetés en fonte ductile font référence à certains raccords de tuyauterie filetés qui doivent être utilisés dans une installation de pipeline spéciale pour correspondre à l'installation du pipeline,
Le coude à bride Jintai à 90 degrés est fabriqué selon les normes ISO 2531, Bsen 545/598.
Jintai peut fournir une variété de tuyaux à brides en fonte ductile, tous conformes aux normes nationales ou internationales pertinentes.
Jintai propose une large gamme d'accessoires en fonte ductile et tous nos produits sont conformes aux normes nationales ou internationales en vigueur. Les produits peuvent être personnalisés,
Jintai propose diverses spécifications d'accessoires pour tés en fonte ductile, PN10/16. Les Tés à brides et les Tés à emboîtement sont conformes aux normes EN 545
Avantages du produit :
Duabilité :Les tuyaux DI sont très durables et peuvent durer plus de 100 ans. Ils peuvent résister aux changements de température, de pression et de conditions environnementales.
Force:Les tuyaux DI sont solides et possèdent une excellente résistance à la traction et à la limite d'élasticité. Ils sont presque deux fois plus résistants que la fonte et ne se cassent pas lorsqu'ils sont pliés.
Résistance à la corrosion :Les tuyaux DI résistent à la corrosion.
Recyclable :Les tuyaux DI sont fabriqués à partir d'au moins 90 % de matériaux recyclés et sont 100 % recyclables.
Respectueux de l'environnement :Les tuyaux DI ont moins d’émissions de gaz à effet de serre pendant la production et l’exploitation.
Facile à installer :Les tuyaux DI sont plus légers et plus faciles à poser dans les conduites d’égout.
Articulations améliorées :Les tuyaux DI peuvent dévier jusqu’à 5 degrés.
Adhérence au sol :Le motif martelé à l'extérieur des tuyaux DI augmente la résistance de friction avec le sol, aidant ainsi à empêcher le tuyau de se déplacer.
Économies à long terme :Même si le coût initial des tuyaux DI peut être supérieur à celui d'autres matériaux, les économies à long terme-sont significatives.
Applications du produit :
Traitement des eaux usées :Les tuyaux DI sont utilisés dans les usines de traitement des eaux usées, les conduites de refoulement et les réseaux d’égouts unitaires. Ils résistent aux produits chimiques et possèdent des surfaces internes lisses qui permettent un passage efficace de l’eau.
Protection incendie :Les tuyaux DI sont utilisés dans les systèmes de protection incendie, notamment les systèmes de gicleurs, les bouches d'incendie et les canalisations d'incendie.
Distribution d'eau :Les tuyaux DI sont utilisés pour distribuer de l’eau potable et pour l’approvisionnement en eau industrielle.
Drainage des eaux pluviales :Les tuyaux DI sont utilisés pour la tuyauterie d’évacuation des eaux pluviales.
Applications industrielles :Les tuyaux DI sont utilisés dans les applications industrielles en raison de leur résistance, de leur durabilité et de leurs propriétés mécaniques.
Centrales électriques :Les tuyaux DI sont utilisés comme canalisations de prise d'eau brute et autres solutions de tuyauterie dans les usines.
Considérations sismiques :Les tuyaux DI peuvent être utilisés dans des applications prenant en compte l'activité sismique.
Traversées sous-marines :Les tuyaux DI peuvent être utilisés dans les traversées sous-marines.
Installations sans tranchée :Les tuyaux DI peuvent être utilisés dans des installations sans tranchée.
Principe de fonctionnement des raccords de tuyauterie Di
Le principe de fonctionnement des raccords de tuyauterie en fonte ductile (DI) est de créer un joint sûr et fiable entre les composants de raccordement des tuyaux. Le processus implique :
Alignement
S'assurer que les extrémités du tuyau sont propres et en bon état, et aligner les deux sections de tuyau à connecter
Installation
Installation des bagues d'extrémité, du manchon intermédiaire et du joint, conformément aux instructions d'installation
Verrouillage
Installer les boulons et les serrer pour comprimer le joint entre la bague d'extrémité et le manchon intermédiaire
Vérification
Vérifier la connexion pour s'assurer que les boulons et les écrous sont correctement serrés, que le joint n'est pas endommagé et qu'il n'y a pas de fuite
Types de raccords de tuyauterie Di
Appuyez-sur
Un joint populaire, rapide et facile-à-assembler qui utilise un joint en caoutchouc dans une rainure à l'intérieur de la douille.
Rainuré
Un accouplement mécanique avec un boîtier qui renferme un joint en caoutchouc. Le boîtier verrouille les extrémités du tuyau ensemble et comprime le joint.
Épaulé
Semblable à un joint rainuré, mais les extrémités du tuyau sont épaulées au lieu d'être rainurées.
Robinet et douille
Une extrémité de tuyau normale, le robinet, est insérée dans la douille ou la cloche d'un autre tuyau ou raccord.
Type K
Un joint mécanique qui utilise un presse-étoupe en fonte ductile et un joint de joint mécanique.
Auto-maîtrisé
Un joint auto-ancré-enfichable qui transmet les forces axiales d'un pipeline au suivant.
Détails d'opération sur les raccords de tuyauterie Di Di
Voici quelques détails sur les raccords de tuyauterie en fonte ductile (DI) :
Raccords à joints mécaniques (MJ) :
Les raccords MJ sont un moyen courant de connecter un tuyau DI à d'autres tuyaux. Étant donné que tous les tuyaux DI ont le même diamètre extérieur (OD), quel que soit le fabricant, les raccords MJ sont conçus pour fonctionner avec les tuyaux DI sans aucune considération particulière. Si le diamètre extérieur de l'autre tuyau n'est pas le même que celui du tuyau DI, des joints de transition sont nécessaires.
Appuyez-sur les articulations :
Joint populaire pour les tuyaux et raccords DI, les joints à pousser-sont rapides et faciles à assembler. Ils sont constitués d'un joint en caoutchouc placé dans une rainure à l'intérieur de l'emboîture du tuyau. Pour assembler, lubrifiez le joint, puis poussez l'extrémité biseautée du tuyau au-delà du joint pour créer un joint. Les joints à pousser-peuvent être assemblés sous l'eau ou dans des conditions de tranchées-humides.
Joints ancrés :
Les joints ancrés sont utilisés dans les situations où les tuyaux doivent traverser des conduits, dans des zones à accès limité ou lorsque les tuyaux doivent être tirés pendant l'installation. Les joints ancrés sont conçus pour résister aux forces de poussée axiales tout en permettant une flexibilité et une déviation angulaire.
Joints à broche et à douille :
Dans un joint à embout mâle et femelle, l'extrémité mâle d'un tuyau est insérée dans l'emboîture d'un autre tuyau ou raccord. Le joint est réalisé à l'intérieur de la douille, il n'y a donc pas de contact direct métal sur-métal. Cela permet aux tuyaux de se déplacer et de soulager les contraintes causées par le mouvement du sol.
Le processus de fabrication de raccords de tuyauterie en fonte ductile (DI) comporte plusieurs étapes, notamment :
Fusion:La ferraille des vieilles voitures et bâtiments est fondue.
Fonderie:Le métal fondu est filé dans un tuyau à l’aide de machines de coulée centrifuge.
Recuit :Le tuyau est mis dans un four de recuit pour transformer la fonte en fonte ductile.
Finition:Le tuyau est inspecté, testé, recouvert de ciment, recouvert de zinc, peint et emballé pour l'expédition.
Traitement mécanique
Les tuyaux et raccords avec brides subissent un traitement mécanique.
Revêtement
Les tuyaux et raccords sont revêtus après traitement mécanique.
Contrôles de qualité
Des contrôles de qualité sont effectués tout au long du processus pour garantir que le tuyau répond aux spécifications.
Comment entretenir les raccords de tuyauterie Di
Voici quelques conseils pour entretenir les raccords de tuyauterie en fonte ductile (DI) :
Stocker correctement :Gardez les raccords sur une surface sèche ou une palette avec la cloche tournée vers le haut pour empêcher l'eau de s'accumuler à l'intérieur et de geler. Conservez les joints dans un endroit propre et sec, à l’abri de la lumière directe du soleil et des contaminants. Utilisez un système premier-entrée, premier-sorti (FIFO) pour garantir que les anciens joints sont utilisés en premier.
Utilisez le bon lubrifiant :Utilisez le lubrifiant recommandé par le fabricant de canalisations, surtout par temps froid.
Nettoyer soigneusement :Avant d'effectuer des réparations, nettoyez les surfaces DI pour éliminer les contaminants.
Protégez-vous du soleil :Portez des vêtements de protection et un écran solaire lorsque vous manipulez un tuyau DI au soleil. La couche de scellement noire à la surface du tuyau DI peut devenir collante à des températures extrêmes.
Évitez le lavage sous pression :Un lavage sous pression inapproprié peut endommager le revêtement du tuyau.
Notre usine
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