01.Test de pression d'eau avant de quitter l'usine
Chaque tuyau en fonte ductile est soumis à un test de pression d'eau avant de quitter l'usine.
Outil de test: Presse hydraulique
Processus d'inspection: Avant le revêtement en ciment
Flux de processus de production pour les tuyaux en fonte ductile
Critères d'acceptation: Chaque élément doit être testé individuellement et le test de pression d'eau doit répondre aux exigences spécifiées dans le tableau ci-dessous.
| Norme de pression d'essai hydraulique pour tuyaux de classe K- | ||||
| DN (mm) | Pression d'essai (MPa) | |||
| K7 | K8 | K9 (inclus) et supérieur | Temps de maintien de la pression | |
| 80~300 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | 10秒 |
| 350~600 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | |
| 700~1000 | 1.8 | 2.5 | 3.2 | |
| 1100~2000 | 1.25 | 1.8 | 2.5 | 30秒 |
| 2200~2600 | 0.8 | 1.25 | 1.8 | |
| Norme de pression d'essai hydraulique pour tuyaux de classe C | ||
| Niveau | Pression d'essai (MPa) | Temps de maintien de la pression |
| C25 | 2.5 | 10秒 |
| C30 | 3.0 | |
| C40 | 4.0 | |
| C50~C100 | 5.0 | |
02.Test de pression d'eau sur un chantier de construction
En fonction de la longueur du pipeline en fonte ductile, les tests de pression peuvent être effectués par sections.lorsque le tuyau est installé sur une longueur de plusieurs centaines de mètres ou plusieurs kilomètres,ou la ligne entière peut être testée sous pression une fois l'installation terminée. Toutes les canalisations ou sections nouvellement posées avec vannes doivent subir un essai hydrostatique, etla pression au point de test doit être au moins 1,5 fois la pression de service.
Schéma d'installation de l'équipement de test de pression
La séquence d'opération spécifique est la suivante :
Effectuer des mesures de protection aux deux extrémités de la section de test. Fermez toutes les vannes et dérivations du système de tuyauterie, retirez les débris des tuyaux, confirmez que le système de tuyauterie et les accessoires sont correctement installés et connectés, et installez des instruments de test de pression tels que des manomètres, des clapets anti-retour et des pompes de test de pression.
Connectez la pompe de test de pression au système de tuyauterie etremplissez lentement les tuyaux avec de l'eau, en vous assurant que tout l'air est expulsé. Une fois les tuyaux remplis d'eau, maintenez cette position pendant au moins 24 heures pour permettre à tout l'air de s'échapper. Une fois l'air complètement expulsé, fermez la vanne de purge d'air et préparez-vous au test de pression.
Démarrer la pompe de test de pression etaugmenter progressivement la pression jusqu'à la pression de conception du pipeline. Pendant le processus de pressurisation, observez les performances d'étanchéité des joints de tuyaux et des équipements auxiliaires pour vérifier toute fuite.
Après avoir atteint la pression d'essai spécifiée, maintenez la pression et observez.Temps de maintien de la pression: 1 heure pour DN inférieur ou égal à 600 ; 3 heures pour 600 < DN Inférieur ou égal à 1400 ; 6 heures pour DN > 1400.Pendant cette période, observez les fluctuations de pression du systèmeet vérifiez les fuites au niveau des tuyaux, des raccords et d'autres points de connexion.
Une fois le test de pression terminé, vidangez l'eau du pipeline et retirez les dispositifs de protection et les installations temporaires utilisés lors du test.
De plus, les points suivants doivent être pris en compte lors de la réalisation d'un essai hydrostatique :
1. Pendant le test, personne ne doit se tenir près du dos, du support ou de l’extrémité du tube pour éviter les accidents.
2. Les inspections doivent être effectuées après l'arrêt de la pressurisation pour garantir la sécurité.
3. Des mesures antigel doivent être prises lors des tests de pression d'eau en hiver.