Connaissance

Brève description des tuyaux en fonte ductile pré-isolés

Dec 02, 2025 Laisser un message

 

 

Le tuyau isolé fait référence à un tuyau en fonte ductile intégré avec fonction d'isolation, composé d'un tuyau de travail, d'une couche isolante et d'une couche de protection externe.

Le schéma de principe de la structure d'isolation thermique est le suivant :

info-833-333

01.Tuyau de travail

Le tuyau de travail est le tuyau en fonte ductile utilisé pour transporter le fluide.

①Spécifications du produit :

DN100-DN1600

②Objectif :

Les tuyaux et raccords de travail utilisés pour l'approvisionnement en eau, le refroidissement et le chauffage doivent être conformes aux dispositions du GB/T13295, dans lesquelles la limite supérieure de la température de chauffage est de 130 degrés.

1

 

③Les tuyaux et raccords de travail utilisés pour le drainage doivent être conformes aux dispositions du GB/T26081.

④Traitement anti-corrosion :

La surface extérieure est recouverte d'une couche de zinc qui répond aux exigences de GB/T17456 ;

Le revêtement est constitué de mortier de ciment d'aluminate conforme à GB/T17457.

Tableau des épaisseurs de paroi nominales et des pressions de service admissibles des tuyaux
DNᵃ DE(mm) Pression nominale Épaisseur nominale de paroi (mm) Pression de service admissible (PFA) MPa
Température de conception ne dépassant pas 80 degrés Température de conception : 130 degrés
100 118 C40 4.4 4.00 3.68
125 144 C40 4.5 4.00 3.68
150 170 C40 4.5 4.00 3.68
200 222 C40 4.7 4.00 3.68
250 274 C40 5.5 4.00 3.68
300 326 C40 6.2 4.00 3.68
350 378 C30 6.3 3.00 2.76
400 429 C30 6.5 3.00 2.76
450 480 C30 6.9 3.00 2.76
500 532 C30 7.5 3.00 2.76
600 635 C30 8.7 3.00 2.76
700 738 C25 8.8 2.50 2.30
800 842 C25 9.6 2.50 2.30
900 945 C25 10.6 2.50 2.30
1000 1048 C25 11.6 2.50 2.30
1100 1152 C25 12.6 2.50 2.30
1200 1255 C25 13.6 2.50 2.30
1400 1462 C25 15.7 2.50 2.30
1500 1565 C25 16.7 2.50 2.30
1600 1668 C25 17.7 2.50 2.30

 

02.Couche isolante

Il est fabriqué en mousse de polyuréthane rigide et peut être fabriqué à l'aide d'un procédé tube-dans-tube ou d'un procédé d'emballage par pulvérisation-.

La couche isolante doit être propre, exempte de taches, de retrait, de délaminage et de fissures, et les cellules de mousse doivent être uniformes et fines.

Avant la réalisation de la couche isolante, la surface extérieure du tuyau de travail et des raccords ainsi que la surface intérieure de la couche protectrice extérieure doivent être sèches et propres.

L'épaisseur de la couche isolante doit répondre aux exigences de conception et la température de la surface extérieure du tuyau de protection externe ne doit pas dépasser 50 degrés pendant le fonctionnement. Lorsque la couche isolante est déformée par compression, sa déformation radiale ne doit pas dépasser 15 % de l'épaisseur de couche isolante conçue.

Tableau des performances de la couche d'isolation thermique
Mesures de performances Exigences
Canalisation-dans-processus de canalisation Pulvérisation-Processus d'emballage
Densité DN Inférieur ou égal à 500 Supérieur ou égal à 55 kg/m³ Supérieur ou égal à 60 kg/m³
DN>500 Supérieur ou égal à 60 kg/m³
Résistance à la compression Supérieur ou égal à 0,3 MPa Supérieur ou égal à 0,3 MPa
Taux d'absorption d'eau Inférieur ou égal à 10% Inférieur ou égal à 8%
Taille des pores Taille moyenne des bulles radiales Inférieure ou égale à 0,5 mm
Bulles d'air creuses La surface totale des vides et des bulles dans toute section transversale-de la couche isolante ne doit pas dépasser 5 % de la surface totale de la section transversale-. De plus, la dimension de tout vide unique dans n'importe quelle direction ne doit pas dépasser un-tiers de l'épaisseur réelle de la couche d'isolation au même endroit.
Taux de cellules fermées- Supérieur ou égal à 90 %
Conductivité thermique (à 50 degrés) Inférieur ou égal à 0,033 W/(m·K)
Le choix de la densité réelle doit tenir compte des recommandations du fabricant.

 

03.Couche protectrice extérieure

 

Fabriqué en polyéthylène haute-densité (HDPE) ou en tôle métallique, il est utilisé pour protéger la couche d'isolation, les tuyaux de travail et les raccords de l'eau, de l'humidité et des dommages mécaniques.

①Gaine extérieure en PEHD

  • Il peut être fabriqué à l’aide de procédés d’enroulement de tubes d’extrusion ou de feuilles d’extrusion et doit être résistant aux rayons ultraviolets.
  • La surface de la couche protectrice externe doit être exempte de bulles, de fissures, de bosses, d'impuretés et de couleur inégale.
Performances de la gaine extérieure en PEHD
Mesures de performances Exigences
Densité 940 kg/m³-960 kg/m³
Teneur en noir de carbone Fraction massique : (2,5 ± 0,5) % ; noir de carbone réparti uniformément dans la gaine extérieure, sans différence de couleur ni rayures
Dispersion du noir de carbone Noir de carbone uniformément dispersé ; taille des agglomérats, bulles, vides ou impuretés de noir de carbone Inférieure ou égale à 100 μm
Débit massique de fusion (MFR) (5 kg, 190 degrés) 0,2 g/10 min~1,4 g/10 min
Stabilité thermique (210 degrés) Temps d'induction d'oxydation Supérieur ou égal à 20min
Résistance à la traction Supérieur ou égal à 19 MPa
Allongement à la rupture Supérieur ou égal à 450 %
Résistance aux fissures liées aux contraintes environnementales Supérieur ou égal à 300 h
Propriété mécanique à long-terme (température de test : 80 degrés, contrainte de traction : 4,0 MPa) Temps de panne minimum Supérieur ou égal à 2000h
Retrait longitudinal (tuyau-dans-processus de tuyauterie) Inférieur ou égal à 3%
Retrait thermique circonférentiel (processus d'enroulement par pulvérisation) Inférieur ou égal à 3%

Tube de protection extérieur en métal

  • Peut être fabriqué à partir de matériaux tels que des tôles d'acier colorées, des tôles d'acier galvanisées, des tôles d'acier inoxydable et des tôles d'aluminium, et fabriqué selon des processus tels que le verrouillage ou le soudage.
  • Les surfaces intérieures et extérieures du tube de protection extérieur doivent être exemptes de rayures susceptibles d'affecter sa résistance à la corrosion. Les deux extrémités doivent être coupées à plat et perpendiculairement à l'axe du tube de protection extérieur, avec un écart d'angle ne dépassant pas 2,5 degrés.

Le tableau suivant présente les exigences techniques pour les tôles :

Exigences techniques pour les plaques métalliques
Catégorie Exigence
Plaque d'acier de couleur Conforme à GB/T 12754
Plaque d'acier galvanisée Se conformer à GB/T 2518 ; poids du revêtement > 180g/m²
Plaque en acier inoxydable Se conformer à GB/T 3280
Plaque d'aluminium Conforme à GB/T 3880.1

Le tableau ci-dessous indique le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi minimale de la gaine extérieure de la plaque métallique :

Diamètre extérieur et épaisseur de paroi minimale du tuyau de protection extérieur en plaque métallique (unité : mm)
Diamètre extérieur du boîtier (DR) Épaisseur de paroi minimale (ec)

Tôles d'acier à revêtement coloré,-tôles d'acier galvanisées à chaud,

feuilles d'aluminium

Plaque en acier inoxydable
Inférieur ou égal à 250 0.5 0.4
>250~500 0.6 0.5
>500~800 0.8 0.6
>800~1400 1.0 0.8
>1400~1900 1.2 1.0

 

 

Envoyez demande